FX-Депарафинизация / Винтеризация
Процесс депарафинизации при рафинации пищевых масел подразумевает удаление восков и других выпадающих в осадок примесей, которые могут вызывать помутнение продукта, особенно при пониженных температурах. Это гарантирует, что масло останется прозрачным, стабильным и визуально привлекательным на протяжении всего срока хранения и использования.
FX-Депарафинизация / Винтеризация: Благодаря точно контролируемому охлаждению на стадии кристаллизации и последующей фильтрации из масла удаляются воски и прочие осаждаемые примеси, что позволяет улучшить его прозрачность, текстуру и функциональные свойства.
Участок депарафинизации / винтеризации включает в себя кристаллизатор FX, мембранный фильтр (или фильтр-пресс), чиллер, промежуточный резервуар для хранения охлажденной и холодной воды, теплообменник-экономайзер (ПТО), а также различные вспомогательные компоненты: расходомеры, насосы, регулирующие клапаны и т. д.
- Удаление восков и других осаждаемых примесей из масла.
- Предотвращение помутнения масла.
Преимущества FX-депарафинизации / винтеризации от Ferro
Концепция экономичной эксплуатации оптимизирует функциональность установки, позволяя сократить потребление энергоресурсов и минимизировать общие операционные затраты на процесс дезодорации.
Предусмотрен необходимый комплект контрольно-измерительных приборов для управления подачей энергоресурсов и работой оборудования, что обеспечивает поддержание оптимальных условий эксплуатации и предотвращает возникновение неисправностей.
Конструкция спиральных труб с функцией самоочистки минимизирует отложение воска, поддерживая постоянный коэффициент теплопередачи; это повышает общую эффективность процесса кристаллизации и сокращает время простоя оборудования.
Использование мешалки для кристаллизации с прецизионной конструкцией, обеспечивающей эффективное перемешивание.
Гибкая производительность: возможность легкой регулировки производительности установки в заданном диапазоне для достижения оптимальной эффективности.
Сертифицированное оборудование: Все емкости и компоненты проходят строгие испытания и сертифицированы на прочность и эксплуатационную надежность.
Комплексные меры безопасности: Разработано с учетом тщательной проработки вопросов безопасности для обеспечения надежной эксплуатации.
Точный контроль температуры для предотвращения деградации масла.
Энергоэффективные системы охлаждения для экономичной эксплуатации.
Автоматизированные системы фильтрации для стабильного качества продукции.
Оптимизированное время выдержки для обеспечения полной кристаллизации и максимальной прозрачности продукта.
Удобство в эксплуатации и низкие требования к обслуживанию: простое управление при минимальных затратах на уход, гарантирующее долгосрочную надежность.
Легкодоступные смотровые и технологические люки для проведения инспекции и технического обслуживания.
Подбор и применение пластинчатых теплообменников (ПТО) с высокой тепловой нагрузкой и интенсивным теплообменом обеспечивают экономичную эксплуатацию оборудования.
Мы оснащаем оборудование самоочищающимися смотровыми окнами для визуального контроля, укомплектованными фирменными осветительными приборами высокой яркости.
Система фильтрации, включающая фирменные мембранные фильтры или фильтр-прессы, спроектирована с высокой точностью и оптимальной пористостью, что гарантирует исключительную эффективность депарафинизации и кристальную чистоту масла.
Оптимизированное кристаллообразование: Точно регулируемая скорость охлаждения обеспечивает равномерную кристаллизацию, максимально повышая эффективность отделения восков.
Быстрый запрос информации о продукте
Вас заинтересовал этот продукт для вашего проекта? Сообщите нам о своих требованиях, и наша техническая команда свяжется с вами, предоставив подробные технические характеристики, информацию о ценах и наличии товара. Мы готовы поддержать успех вашего проекта, предоставив необходимые технологии и экспертные знания.
Portuguese
Russian
French